Кстати, велосипедную раму этот принтер может напечатать целиком за 25 минут. Глава компании Джефф Лэнг говорит, что еще в прошлом году никто не верил, что вообще возможно применить эту технологию для печати таких больших деталей и предметов. Сегодня, по его словам, Titomics делает это быстрее и лучше всех.

Теперь широкое распространение 3D-печати вопрос времени. Один принтер Titomics способен заменить 50 рабочих на линии, говорит Лэнг. При этом скорость производства будет расти экспоненциально, а вместе с ней сложность и качество изготовления. Главная особенность 3D-печати в том, что она не ограничена пресс-формами или особенностями производства конкретного завода — 3D-модели, созданные компьютере могут быть быстро перенесены в реальную жизнь.

При этом нет излишков материала, пропадает возможность допустить ошибку, связанную с человеческим фактором. Когда принтеры растут в размерах и способны напечатать все более полезные и важные элементы, минусов и неудобств становится все меньше, а плюсы покрывают затраты. Лэнг рассуждает, что это возможность для компаний эффективнее вести производство: вернуть фабрики на родину, уменьшить их размеры.

В компании объясняют, что улучшили старую технологию распыления металла, которая применялась в основном для покрытия уже существующих элементов. Она называется технологией холодного распыления или Cold Spray. При ее использовании не нужны лазеры или другой способ нагрева материала, поэтому исключается возможность тепловой деформации. Вместо этого принтер слой за слоем распыляет частицы из титанового порошка. Перед тем как вылететь из сопла они разгоняются до сверхзвуковых скоростей, что заставляет металл плавиться. Со стороны это выглядит как обычная 3D-печать, но вот только в результате могут появляться предметы до 10 м в длину.