Создан первый прочный титановый сплав для 3D-печати
Logo
Cover

Высокопрочные сплавы титана и меди для 3D-печати могут стать незаменимыми для изготовления медицинских инструментов, военной и авиакосмической техники. А также сложных деталей, которые пока делать было просто не из чего.

Современные титановые сплавы, которые применяются в аддитивном производстве, в процессе 3D-печати часто трескаются или деформируются. А в отличие от алюминия или других распространенных металлов, для титана не существует технологии очистки, которая позволила бы избежать таких проблем, пишет Phys.org. Решением может стать сплав титана с медью, разработанный группой специалистов под руководством ученых из Королевского технологического института Мельбурна (Австралия).

По словам главы исследовательской команды профессора Марка Истона, сплав обладает «исключительными свойствами» и не требует никакого специального управления производственным процессом или дополнительной обработки.

«Особенно следует отметить его полностью равноосную структуру зерен: это значит, что зерна кристаллов растут равномерно во всех направлениях и образуют прочные связи, а не колонны с их слабыми точками, подверженными трещинам, — пояснил он. — Сплавы с такой микроструктурой могут выдерживать намного большие нагрузки, а вероятность появления дефектов вроде трещин или деформаций — гораздо ниже».

Новую технологию можно применять для создания других видов сплавов, обладающих схожими свойствами. Все они повысят норму выработки и позволят изготавливать более сложные детали.

В начале года группа австралийских инженеров получила премию за лучшую инновацию в области оборонных технологий. Они напечатали стальные сверхпрочные фрезы, пригодные для резки титана.