Большинство лопастей ветряных турбин захораниваются в конце срока службы, поскольку материал, из которого они изготовлены, не может быть переработан. По этой причине лопасти из дерева вроде тех, что производит компания Voodin, могут устранить «ахиллесову пяту» ветряных электростанций — сложный процесс производства и утилизации.
Композитные материалы, такие как стекловолокно и эпоксидная смола, не подлежат вторичной переработке, что приводит к образованию отходов после вывода из эксплуатации ветряных установок. По окончании срока службы большинство лопастей закапывают в землю или сжигают. Такими темпами к 2050 году человечество накопит 50 млн тонн отходов из лопастей ветряных электростанций. Древесина — гораздо более экологичное сырье.
Voodin использует станки с ЧПУ-фрезерованием, которые подходят для создания сложных трехмерных форм. Благодаря этому производственный процесс полностью автоматизирован, что устраняет необходимость использования пресс-форм на производстве. Технология фрезерования с ЧПУ также обеспечивает большую гибкость, поскольку ее можно использовать для изготовления лопастей любого типа. Повышение уровня автоматизации сокращает потребность в работниках. В результате производство больше не обязательно размещать в странах с более низкой стоимостью рабочей силы.
Это также открывает возможность переноса производства ближе к ветряным электростанциям, что приведет к сокращению транспортных расходов и выбросов, связанных с перевозкой лопастей.
Древесина, в частности клееный брус, является высокопрочным материалом, превосходящим по своим характеристикам композитные материалы, используемые в различных отраслях промышленности. Voodin провели сотни лабораторных испытаний, чтобы гарантировать способность материала выдерживать самые суровые условия при производстве ветровой энергии на суше.
Компания установила первый комплект прототипов лопастей на существующую ветряную турбину недалеко от немецкого города Кассель. Следующим шагом будет строительство более крупных лопастей длиной 60 метров и 80 метров.