Hitech logo

Кейсы

«ОДК-Пермские моторы» внедрила систему промышленного мониторинга от «Цифры»

TODO:
Арина Петрова20 июля 2021 г., 17:53

Компания «ОДК-Пермские моторы» завершила первый этап перехода к «умному производству», внедрив систему промышленного мониторинга «Диспетчер». Теперь все данные о производстве доступны по запросу за минуту, а не за 72 часа, коэффициент загрузки оборудования увеличился более чем на 20%, и у предприятия готова база для реализации проектов по применению предиктивной аналитики. Об этом сообщает пресс-служба группы компаний «Цифра», разработчика системы.

00
Самые интересные технологические и научные новости выходят в нашем телеграм-канале Хайтек+. Подпишитесь, чтобы быть в курсе.

Зачем потребовалась система мониторинга

«Если ИИ — это мозг робота, то RPA — его руки». Что умеют программные роботы

«ОДК-Пермские моторы» — один из лидеров двигателестроения в России. Выпуск новой продукции, в числе которой турбовентиляторный двигатель ПД-14, потребовал от предприятия модернизации производственных мощностей. Вместе с этим компания стремилась повысить качество и скорость техобслуживания оборудования и увеличить его производительность. Для этого требовалась надежная система промышленного мониторинга, позволяющая отслеживать все производственные процессы и снабжать руководство объективной информацией для принятия управленческих решений.

Систему «Диспетчер» выбрали из-за ее широкой базы промышленных протоколов для подключения, которая покрывает практически весь парк производственного оборудования «ОДК-Пермские моторы»: на предприятии применяется металлорежущее оборудование, термические установки, установки плазменного напыления и роботокомплексы. Также важным решающим фактором был функционал «Диспетчера».

Система позволяет:

  • подключаться к любому промышленному оборудованию и контролировать ход производственных процессов;
  • накапливать статистику работы оборудования и персонала и выявлять узкие места производственного цикла;
  • отказаться от бумажного документооборота;
  • контролировать работу и простои оборудования с классификацией их причин;
  • осуществлять передачу информации о нештатных ситуациях соответствующим службам;
  • идентифицировать детали и технологические операции.

    • Как проходило внедрение системы

    В 2019 году «Диспетчер» протестировали на трех единицах оборудования «ОДК-Пермские моторы». В 2020 году предприятие получило грант от Российского фонда развития информационных технологий. Это позволило приступить к внедрению системы и реализовать его за один год вместо трех. Внедрение «Диспетчера» началось в июле 2020. В сентябре 2020 года подключили 118 единиц оборудования, в первом квартале 2021 года — еще 92.

    За время реализации проекта разработали шесть нестандартных технических решений по подключению уникального оборудования (термические установки, установки плазменного напыления, роботокомплексы).

    Полную версию материала см. на сайте CDO2Day.