Тепловой насос установят на производственной площадке BASF в Людвигсхафене, на западе страны. Он будет использовать тепловую энергию, выделяемую при охлаждении и очистке газов в одном из паровых крекинговых установок компании, и преобразовывать её в пар без выбросов CO2. Этот проект позволит BASF значительно сократить выбросы углекислого газа и укрепить позиции в области экологически чистого производства.

Ожидается, что подготовительные работы начнутся в ближайшие месяцы, а строительство основного объекта стартует в 2025 году. Ввод теплового насоса в эксплуатацию запланирован на 2027 год. Как заявляет компания, после запуска системы годовые выбросы парниковых газов на предприятии сократятся на 100 000 тонн, а в производстве муравьиной кислоты — почти на 98%.

Тепловой насос будет генерировать пар для производства муравьиной кислоты, используемой в химической промышленности, а также распределять часть пара по другим производственным единицам через сеть на заводе. Это решение станет ключевым элементом зелёной трансформации компании, о чём заявил Маркус Камит, председатель правления BASF SE: «Наша тепловая система будет первой в своём роде и станет важной частью внедрения экологичных технологий в химическое производство.»

Проект является частью более широкого плана BASF по достижению нулевого уровня выбросов CO2 к 2050 году. В компании отмечают, что электрификация генерации пара — важный шаг в переходе на устойчивые источники энергии для химической промышленности. По словам Уве Либельта, президента европейских производственных площадок BASF, завод в Людвигсхафене идеально подходит для внедрения и масштабирования новых технологий.

В дополнение к проекту теплового насоса BASF уже тестирует другие экологичные технологии. В этом году на площадке начал работу демонстрационный электропаровой крекинговый комплекс, а также строится водородный электролизёр. Компания стремится уменьшить зависимость от ископаемого топлива, используя возобновляемую электроэнергию для работы теплового насоса и других установок.

Производство безуглеродного пара станет важной частью усилий BASF по переходу к более зелёным методам производства. Завод в Людвигсхафене ежегодно потребляет 14 миллионов тонн пара, и внедрение низкоуглеродных решений поможет компании выполнить свои климатические цели и удовлетворить запросы клиентов в ближайшие годы.